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11月8日，2025第八屆全國冶金固廢及尾礦處理利用學術與技術交流大會在湖北武漢盛大啟幕，沈陽隆基攜鋼渣高值化利用工藝亮相踐行循環經濟戰略，引領鋼渣資源化賽道。
本次大會以“智匯創新，低碳共贏”為主題，緊扣國家綠色循環經濟發展方向，踐行“無廢城市”建設理念，旨在通過促進科技創新與工程應用的雙向聯動，打造一個集技術交流、學術研討與產業合作為一體的高水平平臺，以擴大固廢利用途徑，全面提升資源化利用水平。
當前，全球冶金行業綠色轉型步入關鍵階段。沈陽隆基深入貫徹創新驅動發展戰略，聚焦鋼渣資源化利用與低碳處理等關鍵技術，攜鋼渣二次處理磁選加工生產線、全系統高活性鋼渣微粉制備工藝等創新成果參展，全面展現從核心工藝到成套裝備、覆蓋鋼渣高效分離與高值化利用全流程的完整解決方案。
▶鋼渣二次處理磁選加工生產線
生產線通過優化破碎、磁選與篩分流程，成功實現了鐵資源的高效回收與尾渣凈化的雙重目標。該方案使塊鋼TFe品位從60%–70%顯著提升至90%，磁選粉TFe品位由30%–40%提高至60%，同時尾渣MFe含量由＞2%降至＜1%，真正實現鐵元素“吃干榨凈”。以年處理50萬噸鋼渣規模計算，可多回收金屬鐵約5000噸，創造直接經濟價值超過1000萬元。
▶全系統高活性鋼渣微粉制備工藝
在鋼渣微粉高價值利用方面，全系統高活性鋼渣微粉制備工藝成功突破“RO相”提取關鍵技術，有效解決了傳統鋼渣微粉配比低、活性低等建材化應用瓶頸。
經工藝處理后，鋼渣微粉中TFe含量由18%降至8%–10%，產品活性達到S95級標準，為大規模建材化消納奠定基礎。同時，系統可分選出全鐵含量≥45%的磁選粉，以及全鐵≥40%的“RO相”粉體，后者產率達18%–22%，秒變高附加值原料，極大提升了鋼渣綜合利用的經濟與環境效益。
展會期間，沈陽隆基與眾多與會客戶及專家就技術應用進行了深入交流，充分展現了公司的實力與品牌影響力。
面對鋼渣資源化的新需求，沈陽隆基持續深耕冶金固廢資源化領域，聚焦新質生產力培育，以科技創新為核心驅動力，為保障國家資源安全、推動全球冶金行業綠色低碳轉型貢獻隆基智慧與隆基力量。
通過持續的技術創新和完善的服務體系，沈陽隆基正朝著成為全球冶金行業值得信賴的合作伙伴這一目標穩步邁進，助力鋼鐵企業將環保壓力轉化為盈利機遇，實現經濟效益與環境效益的雙重提升。
